Tap Drill

قلاویز

قلاویز ابزاری است که برای ایجاد سوراخ هایی با قطر مشخص در قطعات فلزی، چوبی، پلاستیکی و غیره استفاده می شود. قلاویز دارای یک ساق بلند و یک نوک تیز است که به تدریج در داخل قطعه کار پیش می رود و سوراخ را ایجاد می کند.

انواع قلاویز

قلاویزها بر اساس نوع کاربرد، جنس، شکل نوک و برند به انواع مختلفی تقسیم می شوند.

قلاویزها از نظر نوع کاربرد به دو دسته دستی و ماشینی تقسیم می شوند:

قلاویز دستی

این نوع قلاویز برای استفاده دستی طراحی شده است و معمولاً از جنس فولاد ساخته می شود. قلاویز دستی برای سوراخکاری قطعات نازک و سبک مناسب است.

قلاویز ماشینی

این نوع قلاویز برای استفاده با دستگاه های CNC و دریل های صنعتی طراحی شده است و معمولاً از جنس HSS یا HSSE ساخته می شود. قلاویز ماشینی برای سوراخکاری قطعات ضخیم و سنگین مناسب است. قلاویز ماشینی به دو دسته قلاویز مستقیم و قلاویز مارپیچ تقسیم می شوند.

برای مشاهده و خرید دستگاه قلاویززن برقی کلیک کنید.

قلاویزها بر اساس جنس به انواع مختلفی تقسیم می شوند:

قلاویز فولاد کربنی

این نوع قلاویز ارزان ترین نوع قلاویز است اما مقاومت کمی در برابر سایش دارد.

قلاویز HSS (High Speed Steel)

قلاویزهای HSS از فولاد سرعت بالا ساخته شده اند و برای ایجاد سوراخ های کوچک و متوسط در قطعات فلزی استفاده می شوند.

قلاویز HSSE (High Speed Steel Extra)

قلاویزهای HSSE از فولاد سرعت بالا با افزودن کبالت ساخته شده اند و برای ایجاد سوراخ های بزرگ و دقیق در قطعات فلزی سخت استفاده می شوند.

قلاویز HSSE-PM (Powder Metallurgy)

قلاویزهای HSSE-PM از فولاد سرعت بالا با استفاده از روش پودر metallurgy ساخته شده اند و برای ایجاد سوراخ های بسیار بزرگ و دقیق در قطعات فلزی بسیار سخت استفاده می شوند.

قلاویزها بر اساس شکل نوک به انواع مختلفی تقسیم می شوند:

• قلاویز تیز: این نوع قلاویز برای سوراخکاری قطعات نرم و نازک مناسب است.
• قلاویز تخت: این نوع قلاویز برای سوراخکاری قطعات سخت و ضخیم مناسب است.
• قلاویز مورب: این نوع قلاویز برای سوراخکاری قطعات فلزی که در آن ها احتمال ترک خوردگی وجود دارد، مناسب است.

نحوه انتخاب قلاویز

برای انتخاب قلاویز مناسب، باید به عوامل مختلفی مانند نوع قطعه کار، قطر سوراخ مورد نظر و شرایط محیطی توجه کنید.

نوع قطعه کار: نوع قطعه کار تعیین می کند که از چه نوع قلاویز باید استفاده کنید. برای مثال، برای سوراخکاری قطعات فلزی، باید از قلاویز HSS یا HSSE استفاده کنید.

قطر سوراخ مورد نظر: قطر سوراخ مورد نظر تعیین می کند که از چه سایز قلاویز باید استفاده کنید.

شرایط محیطی: شرایط محیطی مانند دما و رطوبت نیز می تواند در انتخاب قلاویز مناسب تأثیر بگذارد.

نحوه استفاده از قلاویز

برای استفاده از قلاویز، ابتدا باید سایز قلاویز را متناسب با قطر سوراخی که می خواهید ایجاد کنید، انتخاب کنید. سپس، قلاویز را در دریل یا دستگاه CNC قرار دهید و آن را روشن کنید. دریل را روی قطعه کار قرار دهید و به آرامی شروع به سوراخکاری کنید. در حین سوراخکاری، فشار را به طور یکنواخت اعمال کنید و اجازه ندهید که قلاویز از مسیر خود خارج شود.

نکات ایمنی هنگام استفاده از قلاویز

همیشه از عینک ایمنی و دستکش هنگام استفاده از قلاویز استفاده کنید.

قبل از شروع کار، مطمئن شوید که دریل یا دستگاه CNC به درستی تنظیم شده است.

هنگام سوراخکاری، فشار را به طور یکنواخت اعمال کنید و اجازه ندهید که قلاویز از مسیر خود خارج شود.

در صورت گیر کردن قلاویز در قطعه کار، سعی نکنید آن را با زور خارج کنید. در عوض، دریل را خاموش کنید و با استفاده از یک گیره، قلاویز را از قطعه کار خارج کنید.

جمع بندی

قلاویز ابزاری ضروری برای سوراخکاری قطعات فلزی، چوبی، پلاستیکی و غیره است. قلاویزها بر اساس نوع کاربرد، جنس، شکل نوک و برند به انواع مختلفی تقسیم می شوند. برای انتخاب قلاویز مناسب، باید به عوامل مختلفی مانند نوع قطعه کار، قطر سوراخ مورد نظر و شرایط محیطی توجه کنید.